Wraz z pogłębianiem się reform i otwieraniem, Chiny sukcesywnie wprowadzały matryce do ciągnienia drutu i odpowiadające im przyrządy do testowania otworów matrycy produkowane przez kraje uprzemysłowione. Analiza wzorów otworów w zagranicznych matrycach do ciągnienia drutu dała nam wgląd w koncepcje projektowe nowoczesnych matryc do ciągnienia drutu, zapewniając punkt odniesienia dla poprawy poziomu projektowania matryc do ciągnienia drutu w Chinach.
Strukturę rdzenia matrycy do ciągnienia drutu można podzielić na pięć sekcji w zależności od jego charakteru roboczego: strefę wejściową, strefę smarowania, strefę roboczą, strefę wymiarowania i strefę wyjściową. Profil średnicy wewnętrznej matrycy do ciągnienia drutu jest bardzo ważny, ponieważ określa siłę rozciągającą niezbędną do ściśnięcia drutu i wpływa na naprężenia własne w ciągnionym drucie. Funkcje poszczególnych sekcji rdzenia matrycy są następujące: strefa wejściowa ułatwia nawlekanie drutu i zapobiega zarysowaniu matrycy przez drut od kierunku wejścia; strefa smarowania ułatwia wprowadzenie smaru do drutu; strefa robocza to główna część otworu matrycy, w której zachodzi proces odkształcania drutu, redukując pierwotny-przekrój poprzeczny do wymaganego-wymiaru przekroju poprzecznego.
Podczas rysowania metalu stożkowego przestrzeń zajmowana przez objętość metalu w strefie roboczej jest ściętą, zwaną strefą odkształcenia. Kąt połówki-stożka (znany również jako kąt połówki- otworu matrycy) w obszarze roboczym jest używany głównie do określenia wielkości siły ciągnącej; obszar wymiarowania służy do uzyskania dokładnego rozmiaru ciągnionego drutu stalowego; obszar wyjściowy służy do zapobiegania zarysowaniu drutu stalowego z powodu nierównego wyjścia.
